專用數(shù)控車床
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QK1235數(shù)控管螺紋車床,采用60°斜床身,X、Z向配置大規(guī)格滾柱線規(guī)的結(jié)構(gòu),整機(jī)的強(qiáng)度高、動(dòng)靜態(tài)剛性好。機(jī)床配置雙氣動(dòng)卡盤(pán)、排式刀架,主軸內(nèi)孔最大過(guò)棒料直徑φ340,特別適用于對(duì)套管、鉆桿類零件的直線、斜線、圓弧、公英制螺紋、API圓形扣、API偏梯形扣和其它殊扣形螺紋的加工。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1) 采用高強(qiáng)度鑄鐵整體斜床身,強(qiáng)度高吸震性好;多次時(shí)效處理,有效抑制了加工過(guò)程中切削力導(dǎo)致的變形和應(yīng)力。采用寬跨距進(jìn)口直線圓柱滾動(dòng)導(dǎo)軌,機(jī)床承受載荷大,動(dòng)態(tài)響應(yīng)好,消除了低速爬行,具有良好的精度保持性好。
2) 主軸為高精密通孔式主軸,采用國(guó)產(chǎn)大直徑精密雙列圓柱滾子軸承和雙向角接觸球軸承組合排列,剛性好、精度高,采用強(qiáng)制油潤(rùn)滑,在恒溫、凈化環(huán)境下裝配,并經(jīng)過(guò)精密靜平衡測(cè)試,可保證主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3) X、Z軸滾珠絲杠采用漢江絲杠,支撐軸承采用日本NSK絲杠專用軸承,大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形能力,并使進(jìn)給精確度大幅度提高。
4) 刀架采用排式刀架,換刀迅速、可靠。
5) 配前置式雙氣動(dòng)卡盤(pán),工件夾緊可靠。
6) 線軌、滾珠絲杠副采用集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和線軌的使用壽命。
7) 機(jī)床電氣柜密封性好,具有電器柜空調(diào),確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。
適用行業(yè):
適用于石油、工程機(jī)械等行業(yè)。
項(xiàng) 目 |
單位 |
QK1235 |
|
加 工 范 圍 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ880 |
床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ540 |
|
最大加工長(zhǎng)度 |
mm |
750 |
|
最大接箍直徑 |
mm |
φ508 |
|
最大管子直徑 |
mm |
φ340 |
|
主 軸 |
氣動(dòng)卡盤(pán)直徑 |
mm |
φ730 |
主軸中心高 |
mm |
1290 |
|
主軸通孔直徑 |
mm |
φ355 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
30--320 |
|
主電機(jī)功率 |
kw |
45 |
|
床 鞍 |
傾斜角度 |
DEG |
60° |
移動(dòng)距離 X/Z |
mm |
380/800 |
|
快速移動(dòng)速度 X/Z |
m/min |
8/12 |
|
伺服電機(jī)扭矩 X/Z |
Nm |
20/20 |
|
刀 架 |
刀位數(shù) |
|
2/4 |
刀具尺寸 (車削/鏜孔) |
mm |
32×32/φ80 |
|
其 它 |
電源 |
kVA |
70 |
體積(長(zhǎng)X寬X高) |
mm |
4660x2520x2430(不含排屑器) |
|
總重量 |
kg |
14000 |